Por qué es crítico el paro automático
Una máquina circular gira a 20-30 RPM y forma unos 100.000-150.000 cursos por hora. Si se rompe un hilo o se desajusta una aguja y la máquina sigue girando sin detectarlo, el tejido producido entre el defecto y la siguiente revisión visual es scrap: hilo malgastado, tejido inutilizable y, en el peor caso, daño a la máquina (agujas dobladas, levas rotas).
Los sistemas de paro automático son los dispositivos que monitorizan la operación en tiempo real y detienen la máquina en segundos cuando detectan un fallo. Son la diferencia entre 1 % y 8 % de scrap en una planta.
Tipos de sistemas de paro
Paro por hilo (yarn break detector)
Cada alimentador de la máquina lleva un sensor que detecta si el hilo entrante está roto o se ha agotado la bobina. Dos tecnologías:
- Mecánico — una palanca apoyada sobre el hilo. Si el hilo desaparece, la palanca cae y cierra un contacto que para la máquina.
- Óptico — un sensor láser/LED detecta presencia o ausencia de hilo. Más sensible (detecta hilos finos), sin desgaste mecánico.
En máquinas modernas, el paro por hilo es imprescindible en todos los alimentadores. El coste es bajo y el ahorro de scrap masivo.
Captador de malla (fabric defect detector)
Sensor óptico que mira el tejido recién formado al salir de la máquina y detecta defectos visibles —agujero, carrera (carrera de mallas caídas), línea direccional anómala, manchas— antes de que se acumule más tejido defectuoso. Dispara el paro.
- Lineal simple — barrido óptico sobre una columna del tejido. Detecta agujero y carrera.
- Matriz cámara CCD — captura imagen completa del tejido cada pocos cursos y compara con patrón esperado. Detecta defectos sutiles incluyendo defecto de patrón jacquard.
Detector de aguja rota
Sensor inductivo o mecánico que detecta si una aguja se ha doblado o roto. Para la máquina antes de que la aguja dañada destroce el tejido o impacte las levas.
Detector de paro por sobre-tensión
Si por algún motivo la tensión del hilo aumenta excesivamente (problema en tensores, atasco en guía-hilos), un sensor lo detecta y para la máquina antes de romper agujas en cadena.
Tiempo de respuesta — qué exigir
- Paro por hilo — < 0,5 segundos desde detección a parada completa. Cualquier máquina decente cumple.
- Captador óptico — < 1 segundo. Más exigente porque procesa imagen.
- Detector de aguja — < 0,3 segundos. La aguja rota daña tejido y máquina muy rápido.
Diferencial de máquina premium vs económica
Los sistemas básicos (paro por hilo mecánico, detector de aguja) están en todas las máquinas modernas. Los sistemas avanzados —captador óptico CCD, detección de defecto de patrón jacquard, conectividad MES— marcan la diferencia entre máquina estándar y premium. En producción de alta calidad (sportswear premium, automoción, tejido médico) la inversión adicional se recupera en scrap evitado y trazabilidad de defecto.
Configuración recomendada por aplicación
| Aplicación | Paro hilo | Captador | Sobre-tensión |
|---|---|---|---|
| Camisetería básica | Mecánico | Lineal simple | Opcional |
| Single jersey premium | Óptico | Matriz CCD | Sí |
| Seamless deportivo | Óptico | Matriz CCD | Sí |
| Calcetería técnica | Óptico | Lineal + defecto patrón | Sí |
| Tejido médico (MDR) | Óptico | Matriz CCD | Sí + log trazable |
| Tapizado automoción | Óptico | Matriz CCD + IA | Sí + log MES |