Elegir una máquina circular para una fábrica textil no es una decisión que se tome en una visita comercial. Son entre 80.000 y 280.000 € de inversión amortizables a 8-12 años; equivocar la configuración significa producir tejido que no es exactamente lo que el mercado paga, o quedarte corto de productividad cuando los pedidos crecen. Esta guía estructura la decisión en cinco pasos secuenciales, cada uno con su propia decisión binaria o rango cerrado.
Paso 1 — Define el producto antes que la máquina
Es el error más caro y el más frecuente. Muchas fábricas miran catálogos de máquinas y luego intentan ajustar su producto a lo que esas máquinas ofrecen. Es al revés: el producto manda.
Las cuatro preguntas que tienes que resolver antes de mirar máquinas:
- ¿Qué tipo de prenda o tejido vas a producir? ¿Calcetín, body seamless, jersey en rollo, interlock, jacquard de moda, media médica de compresión? La respuesta condiciona toda la cadena.
- ¿Qué volumen mensual esperas el primer año? ¿Y a 3 años? Los números afectan al número de máquinas y al régimen de turnos. No es lo mismo 3.000 piezas/mes que 60.000.
- ¿Qué hilados vas a usar? Algodón puro, mezclas, sintéticos técnicos, elastómero, hilos especiales (lana merino, viscosa, hilos antibacterianos). Cada hilado tiene compatibilidades y restricciones.
- ¿Qué nivel de complejidad de motivo, color o estructura? ¿Una sola estructura plana? ¿Multi-color simple? ¿Jacquard fashion? ¿Estructura técnica zonal?
Con estas cuatro respuestas, los pasos siguientes se vuelven tractables. Sin ellas, cualquier configuración parece razonable y ninguna es óptima.
Paso 2 — Decide entre pequeño o gran diámetro
Es la primera decisión binaria seria. Determina si el tubo de tejido coincidirá con la prenda (pequeño diámetro) o si saldrá en rollo y se cortará después en confección plana (gran diámetro).
| Producto-objetivo | Tipo de máquina | Diámetro orientativo |
|---|---|---|
| Calcetín / media | Pequeño diámetro calcetería | 3,5″ – 5″ |
| Body / top / leggin seamless | Pequeño diámetro body-size | 13″ – 17″ |
| Media de compresión médica | Pequeño diámetro compresión | 3,5″ – 5″ |
| Camiseta / polo en rollo | Gran diámetro single jersey | 26″ – 36″ |
| Rib / interlock para confección | Gran diámetro doble fontura | 26″ – 36″ |
| Fashion knit con motivo | Gran diámetro jacquard | 26″ – 34″ |
La razón mecánica de la división es simple: el ancho del tubo de tejido viene dado por el diámetro del cilindro. En pequeño diámetro, el tubo coincide con la circunferencia del cuerpo o del calcetín. En gran diámetro, sale un tubo grande que se corta longitudinalmente y se confecciona como tela plana.
Paso 3 — Selecciona galga y número de alimentadores
Una vez fijado el diámetro, los dos especificadores siguientes son galga y alimentadores. Estos dos son los que más mueven el precio dentro del rango de cada familia.
Galga (E)
La galga es el número de agujas por pulgada de la fontura. Cuanto más alta, más fino el tejido:
- E10 – E18: tejido grueso (terry pesado, fleece, jersey rústico).
- E18 – E24: tejido medio (camisetería estándar, ropa deportiva pesada).
- E24 – E32: tejido fino (camisetería premium, seamless, ropa interior).
- E32 – E44: tejido extra fino (calcetería técnica, compresión médica).
La galga viene casi impuesta por el producto y el hilado. Una vez fijado el producto, hay típicamente 2-3 galgas que pueden producirlo y el resto se descartan.
Alimentadores
Los alimentadores (o sistemas, o feeders) son los puntos de entrada de hilo que tiene la máquina en cada vuelta. Más alimentadores = más productividad teórica:
- Pequeño diámetro seamless: 4 – 16 (cuantos más, más versatilidad de estructura).
- Pequeño diámetro calcetería: 2 – 8 (pocos pero muy programables).
- Gran diámetro single jersey: 72 – 108 (máxima productividad).
- Gran diámetro doble fontura: 48 – 72 (cilindro + dial limita el número).
- Jacquard: 40 – 64 (los selectores reducen el espacio disponible).
Paso 4 — Monofontura vs doble fontura
Esta es la decisión más estructural y la menos reversible. Una vez comprada una máquina monofontura, no se convierte en doble fontura — es otra máquina.
- Una sola cama de agujas (solo cilindro).
- Produce jersey simple, terry, fleece.
- Máxima productividad por hora.
- Precio de máquina más bajo del segmento.
- Cara visible del tejido distinta a la cara reverso.
Doble fontura (rib / interlock):
- Dos camas de agujas (cilindro + dial).
- Produce rib, interlock y derivados con estructura.
- Productividad aproximadamente la mitad que monofontura.
- Mayor coste mecánico.
- Tejido con cuerpo, recuperación elástica, ambas caras visibles.
En la práctica, las fábricas que producen prenda compleja suelen tener parques mixtos: máquinas monofontura para producir cuerpos en jersey + máquinas doble fontura para producir puños, cuellos, rib estructural. No se busca una máquina “todoterreno”; se dimensiona el parque al catálogo. Más sobre estos conceptos en fontura, cilindro y dial y en jersey, rib e interlock.
Paso 5 — Mecánica vs electrónica jacquard
La última decisión: ¿necesitas selección individual de aguja para crear motivos o estructura compleja, o te basta con producción plana?
Sin jacquard (mecánica) — opta por esta opción si:
- Tu catálogo es estable: una o dos estructuras, sin motivo visual complejo.
- La productividad por hora prima sobre la versatilidad.
- El presupuesto está ajustado.
- Producto típico: camisetería básica, ropa interior básica, jersey en rollo para confección plana.
Con jacquard electrónico — opta por esta opción si:
- Necesitas motivo, logo, multi-color o estructura zonal.
- Producción de lotes cortos o personalización.
- Vas a producir prenda fashion, sportswear con diseño técnico o seamless body con estructura.
- Producto típico: jacquard fashion, seamless deportivo zonal, calcetería técnica con logo.
El sobrecoste del jacquard sobre la equivalente mecánica está entre el 30 y el 60 % según marca y configuración. Y el coste técnico también: el jacquard electrónico necesita software propio, formación más larga del personal y servicio técnico más cercano.
Decisión rápida por producto-objetivo
Como atajo, esta tabla orientativa cruza producto-objetivo con configuración recomendada:
| Producto-objetivo | Diámetro | Galga | Configuración | Estimación inversión por máquina |
|---|---|---|---|---|
| Calcetín deportivo estándar | 4″ | E168-E200 | Pequeño diámetro electrónica | 40k – 90k € |
| Calcetín técnico premium | 4″ | E168-E200 | Pequeño diámetro electrónica 6-8 cambios | 70k – 130k € |
| Body / top seamless básico | 13″-14″ | E24-E28 | Pequeño diámetro seamless | 80k – 130k € |
| Seamless deportivo técnico | 15″-17″ | E20-E28 | Pequeño diámetro seamless con jacquard | 130k – 220k € |
| Camiseta básica en rollo | 30″ | E24-E28 | Gran diámetro single jersey | 80k – 150k € |
| Rib para confección | 30″-34″ | E18-E24 | Gran diámetro doble fontura rib | 120k – 200k € |
| Interlock para prenda interior premium | 30″-34″ | E20-E28 | Gran diámetro doble fontura interlock | 130k – 210k € |
| Fashion knit con motivo | 30″-34″ | E20-E28 | Gran diámetro jacquard electrónico | 180k – 280k € |
| Media de compresión médica | 4″ | E168+ | Pequeño diámetro electrónica especializada | 80k – 160k € |
Las cifras son rangos orientativos para máquina nueva. Más detalle sobre lo que mueve el precio en precio de una máquina circular industrial, y sobre cuándo tiene sentido máquina nueva o de segunda mano en comprar nueva o segunda mano.
Lo que no se elige primero
Tres decisiones que se toman al final, no al principio:
- Marca: una vez fijada la configuración, hay típicamente 3-5 marcas que la fabrican. Comparar entre ellas en términos de servicio técnico y consumibles es lo más útil.
- Color y cosmética: relevante para imagen de planta, irrelevante para producción.
- Año del modelo: prima la generación de la electrónica y la madurez del software, no el año en sí.
Empieza por el producto. Termina por la marca. Lo de en medio se decide con datos técnicos.
Aviso legal
Este artículo tiene finalidad informativa y refleja el estado técnico y de mercado a fecha de publicación. La elección concreta de máquina, configuración (galga, diámetro, alimentadores, fonturas) y proveedor depende de cada fábrica, producto y de las condiciones comerciales que ofrece cada distribuidor oficial. Máquinas Circulares no vende, no instala ni repara maquinaria circular: esa responsabilidad recae en el distribuidor oficial de la marca con el que el cliente formaliza el contrato. Máquinas Circulares tampoco presta asesoramiento jurídico, fiscal ni de financiación: para confirmar las condiciones aplicables a tu caso, consulta directamente con el distribuidor oficial verificado o solicita una conexión personalizada.
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