Calculadora de dimensionado de planta
Calcula cuántas máquinas circulares necesitas para alcanzar tu producción objetivo en kg/mes. Sirve para dimensionar inversión inicial y planificar ampliaciones futuras antes de hablar con distribuidor.
- Dimensiona la flota desde el objetivo: kg/mes ↔ máquinas necesarias.
- Considera horas/turno, turnos/día y días operativos al mes — no horas brutas.
- Aplica una holgura técnica configurable para imprevistos y mantenimiento mayor.
Cuántas máquinas necesitas
Introduce tu producción objetivo mensual, la productividad estimada por máquina y el régimen de turnos. La calculadora muestra el número mínimo de máquinas y el recomendado con holgura.
Resultado
Dimensionado de la flota
- Horas productivas / mes (por máquina)
- —
- Capacidad / máquina · mes
- —
- Máquinas necesarias (mínimo)
- —
- Máquinas recomendadas (con holgura)
- —
- Capacidad real de la flota / mes
- —
- Margen sobre el objetivo
- —
Cómo usar esta calculadora — guía rápida
Si sabes cuántos kg/mes tiene que producir tu planta y la productividad estimada de una máquina, esta calculadora te dice cuántas máquinas necesitas. Sirve para dimensionar la inversión inicial o planificar una ampliación.
- 1
Define tu producción objetivo en kg/mes
¿Cuánto tejido necesitas producir cada mes? Esta es la cifra más importante — viene de tu plan comercial, no de la ficha técnica.
- 2
Define la productividad esperada por máquina
En kg/hora. Si no la conoces, primero usa la calculadora de productividad para estimarla, o pídela al distribuidor con tu hilado.
- 3
Indica tu régimen de turnos
Horas por turno, turnos al día y días operativos al mes. Los valores por defecto (8 h × 3 turnos × 22 días) reflejan la operación industrial 24/7 estándar en Europa.
- 4
Ajusta la holgura
% de capacidad extra para imprevistos. 15 % suele ser una holgura prudente; 0 % es operar al límite (no recomendable).
- 5
Lee el resultado: máquinas recomendadas
La cifra grande en naranja es la flota recomendada incluyendo holgura. También verás el mínimo matemático y el margen sobre tu objetivo.
Los seis parámetros que necesitas
Producción objetivo (kg/mes)
Qué es: los kilos de tejido que tu planta tiene que producir cada mes para cumplir contratos comerciales.
Dónde lo encuentras: tu plan de negocio, contrato con cliente principal o pronóstico comercial. Si vas a abrir planta nueva, suele ser la cifra del primer año a régimen.
Orden de magnitud: taller pequeño (~5.000 kg/mes) · planta mediana (~20.000 kg/mes) · planta grande (~80.000 kg/mes o más).
Productividad por máquina (kg/hora)
Qué es: cuántos kilos de tejido produce una máquina concreta por hora de operación efectiva.
Dónde lo encuentras: dato del distribuidor para tu hilado específico. Si no la tienes, ver "Rangos orientativos" abajo.
Rangos orientativos: 10–18 kg/h (single jersey gran diámetro) · 4–8 kg/h (doble fontura rib/interlock) · 1–3 kg/h (seamless body-size) · 0,3–1 kg/h (calcetería técnica).
Horas por turno
Qué es: la duración de cada turno productivo en tu planta.
Valores habituales: 8 h (turno estándar industrial) · 7 h (con descanso integrado) · 12 h (turno largo con compensación). El valor por defecto 8 h es el más común.
Turnos por día
Qué es: cuántos turnos cubren la jornada de 24 horas.
Valores habituales: 1 turno (8 h/día, lotes pequeños o producción de bajo volumen) · 2 turnos (16 h/día, seamless o calcetería técnica) · 3 turnos (24 h/día, producción intensiva en gran diámetro). Esto influye decisivamente en la capacidad mensual de la máquina.
Días operativos al mes
Qué es: cuántos días al mes se trabaja realmente, después de descontar fines de semana y festivos.
Valores habituales: 22 días (lunes a viernes, estándar en Europa) · 26 días (con sábado) · 28-30 días (turno de fin de semana sostenido, plantas grandes). No confundir con días calendario.
Holgura recomendada (%)
Qué es: margen extra de capacidad sobre el mínimo matemático, para absorber imprevistos sin contratar capacidad de emergencia.
Cómo elegirlo: 10–15 % en producción estable · 20–25 % si tu mercado tiene picos estacionales fuertes · 0 % solo si tienes acceso flexible a terceros que te subcontratan capacidad. El valor por defecto 15 % es razonable en la mayoría de casos.
Ejemplo paso a paso — apertura de planta mediana
Caso práctico: estás dimensionando una planta nueva de camisetería single jersey. Tu plan comercial pide producir 20.000 kg/mes. Ya has hablado con el distribuidor y te ha confirmado 15 kg/hora por máquina con tu hilado de algodón.
Datos del ejemplo
- 1. Producción objetivo
- 20.000 kg/mes
- 2. Productividad
- 15 kg/h
- 3. Horas/turno
- 8 h
- 4. Turnos/día
- 3
- 5. Días/mes
- 22
- 6. Holgura
- 15 %
Resultado que verás
- Horas/mes por máquina
- 528 h
- Capacidad por máquina
- 7.920 kg/mes
- Mínimo matemático
- 3 máquinas
- Recomendado (con 15 % holgura)
- 4 máquinas
- Capacidad flota
- 31.680 kg/mes
- Margen sobre objetivo
- +58 %
Conclusión: con 4 máquinas tienes margen suficiente para cumplir los 20.000 kg/mes objetivo y absorber paradas, picos estacionales o pequeños crecimientos. Con 3 estarías al límite — sin holgura para imprevistos. Con 5 estarías sobreinvirtiendo en capacidad ociosa el primer año.
Cómo se calcula el dimensionado
El cálculo encadena cuatro pasos. Cada uno tiene sus supuestos; el último incorpora la holgura técnica que evita dimensionar al límite y quedarse sin capacidad cuando hay imprevistos.
Paso 1
Horas productivas por máquina / mes
Horas/mes = Horas/turno × Turnos/día × Días/mes
Ejemplo: 8 h × 3 turnos × 22 días = 528 horas productivas al mes.
Paso 2
Capacidad por máquina / mes
Capacidad/mes = Horas/mes × kg/h por máquina
Con 528 h y 15 kg/h: 7.920 kg/mes por máquina.
Paso 3
Máquinas necesarias (mínimo)
Mínimo = ceil(Objetivo / Capacidad por máquina)
Para 20.000 kg/mes y 7.920 kg/máquina: 20.000 / 7.920 ≈ 2,53 → mínimo 3 máquinas.
Paso 4
Máquinas recomendadas con holgura
Recomendado = ceil(Mínimo × (1 + Holgura))
Con holgura del 15 %: 3 × 1,15 = 3,45 → recomendado 4 máquinas. Da margen para mantenimiento mayor, paradas no planificadas, picos estacionales y nuevos productos.
Preguntas frecuentes sobre el uso de la calculadora
No sé qué productividad poner por máquina (kg/h). ¿Qué hago?
Tienes dos opciones. Opción rápida: usa el rango orientativo según familia de máquina: 15 kg/h single jersey gran diámetro, 6 kg/h doble fontura, 2 kg/h seamless, 0,5 kg/h calcetería. Opción precisa: usa primero la calculadora de productividad para estimar metros/hora, y luego conviértelo a kg/hora multiplicando por la circunferencia del tubo (D × π en metros) y por el peso de tu tejido (g/m²).
¿Por qué me redondea hacia arriba el número de máquinas?
Porque no se puede comprar "2,53 máquinas". Si necesitas 2,53 máquinas para cubrir
objetivo, comprar 2 te deja por debajo de objetivo, así que el mínimo real son 3.
Después aplicamos la holgura sobre ese mínimo entero. Ese es el motivo de que la
calculadora redondee hacia arriba (función matemática ceil).
¿Qué holgura es la adecuada para mí?
Depende de tu modelo de negocio. 10-15 %: producción estable con demanda predecible. 20-25 %: mercado con estacionalidad fuerte (moda, sportswear, prenda interior con campañas), cliente nuevo cuyo ramp-up es incierto, o planta que crece año a año. 0-5 %: solo si tienes acceso confiable a subcontratistas que te cubren picos sin coste excesivo. Dimensionar al 0 % en producción estable suele acabar contratando turnos extra o pagando capacidad de emergencia más cara.
Mi planta trabaja 6 días a la semana. ¿Pongo 26 días/mes?
Sí, pero descuenta también festivos y vacaciones de mantenimiento mayor. Si trabajas sábado regular (lunes-sábado), un mes operativo tiene unos 25 días. Si trabajas también domingos en algunos casos, sube a 28-30. Importante: la vacación anual de planta (típica de 2-3 semanas en agosto en industria española) no cuenta como mes operativo — promedia el dato sobre el año si necesitas una cifra mensual.
¿Qué pasa si el resultado me sale 10+ máquinas?
Revisa estos puntos antes de asumir el dato: (1) la productividad por máquina que has puesto, ¿es realista? Quizás estés usando un valor de seamless cuando deberías usar gran diámetro. (2) ¿Tu producción objetivo está bien estimada o incluye picos puntuales que no son sostenibles? (3) ¿Estás considerando comprar máquinas de mayor productividad (más alimentadores, más RPM) en lugar de más unidades? A veces 4 máquinas grandes son mejor inversión que 10 medianas. Si tras revisar todo sigue saliendo más de 10 máquinas, valdrá la pena hablar con el distribuidor sobre alternativas de configuración.
Esta calculadora me da un número, pero ¿qué hago con él?
El número es el punto de partida para tres conversaciones: (1) con el distribuidor, para que te cotice la flota con ese tamaño y te aclare plazo de entrega de varias unidades; (2) con tu financiero, para calcular la inversión total y ver opciones de leasing o renting; (3) con tu responsable de planta, para validar si el espacio físico, instalación eléctrica y personal previsto encajan con ese tamaño de flota.
Cómo elegir los inputs realistas
Productividad (kg/h)
Rangos orientativos: 10–18 kg/h en single jersey gran diámetro, 4–8 kg/h en doble fontura rib o interlock, 1–3 kg/h en seamless body-size. Las primeras semanas de operación, la cifra real está en la parte baja del rango por curva de aprendizaje.
Régimen de turnos
Tres turnos (24 h) es habitual en plantas de gran diámetro de alta productividad. Dos turnos (16 h) es frecuente en seamless o calcetería técnica. Un turno (8 h) suele indicar producción de bajo volumen o lotes pequeños.
Días / mes operativos
22 días es el estándar industrial en Europa (descontados fines de semana). Plantas con turno de fin de semana llegan a 28-30 días. Mantén el dato realista: vacaciones, festivos y mantenimiento mayor no se incluyen aquí.
Holgura
10–15 % es habitual en producción estable. 20–30 % está justificado si tu mercado tiene picos estacionales fuertes o si estás entrando a un cliente nuevo cuyo ramp-up es incierto. Dimensionar al 0 % suele acabar contratando turnos extra o subcontratando capacidad.
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